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大家應(yīng)該都知道，真空回火爐主要用于工具鋼、模具鋼、高速鋼、超高強(qiáng)度鋼、鈦合金等材料真空淬火后、固溶處理后的真空回火及有色金屬的再結(jié)晶退火及真空時(shí)效。那么真空回火爐加熱過(guò)程中應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)？下面，長(zhǎng)興博達(dá)爐業(yè)就帶大家一起來(lái)看看吧！

1、要避免熱處理產(chǎn)品與電加熱元件接觸 尤其足銅、鋁、鋅、錫、鉛等與電加熱元件接觸，無(wú)論是細(xì)粉、熔液或蒸汽等，防止在電加熱體表面侵蝕形成“麻坑”，截面變小，過(guò)熱而燒斷。

2、注意測(cè)溫觸點(diǎn)的定位捆綁方式 測(cè)試爐溫均勻性時(shí)，應(yīng)注意測(cè)溫觸點(diǎn)的定位捆綁方式，以及離加熱元件的遠(yuǎn)近。 真空回火爐爐內(nèi)經(jīng)常(至少每月)用毛刷、掃帚或壓縮空氣、吸塵器等清潔爐膛和擱磚，要防止?fàn)t內(nèi)氧化皮等雜質(zhì)掉在電熱元件上，發(fā)生短路，甚至燒壞擱磚。底板、坩堝、爐罐等耐熱鋼構(gòu)件每使用一段時(shí)間，吊起敲擊，清除其氧化皮。氧化鐵皮等雜質(zhì)如不及時(shí)清除，就會(huì)熔融與耐火磚發(fā)生反應(yīng)，使?fàn)t絲熔化。

3、真空爐升溫后，不能長(zhǎng)時(shí)間開(kāi)啟爐門(mén) 當(dāng)溫度高于400℃時(shí)，不得急劇冷卻。對(duì)于電熱元件在溫度高、冷熱變化大情況下，容易引起氧化掉皮。對(duì)于鉬加熱爐，EI常使用維護(hù)中注意應(yīng)冷卻至200℃以下方可停送保護(hù)氣。

4、保證引出棒與線(xiàn)夾子應(yīng)接觸良好 引出棒不能有發(fā)紅現(xiàn)象，供電時(shí)線(xiàn)夾子的升溫不超過(guò)60℃。注意由于升溫停爐時(shí)的熱脹冷縮以及蠕變伸長(zhǎng)等，引出棒接線(xiàn)夾子的螺栓容易發(fā)生氧化松動(dòng)，形成虛接短路，要定期檢查擰緊。

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